3.1 一般規(guī)定
3.1.1 潔凈廠房與其他工業(yè)廠房的區(qū)別在于潔凈用房內(nèi)的生產(chǎn)工藝有空氣潔凈度要求,食品工業(yè)潔凈用房與其他工業(yè)潔凈用房相比,空氣潔凈度標(biāo)準(zhǔn)又有微生物的控制要求。然而,室外大氣中含有大量塵粒和細(xì)菌,新建、改擴(kuò)建時(shí),將廠址選擇在大氣含塵、含菌濃度較低的地區(qū),是建設(shè)食品工業(yè)潔凈廠房的必要前提。
室內(nèi)污染物主要通過氣體流動(dòng)、表面接觸和交叉污染等途徑進(jìn)行傳播,在控制氣流污染方面,需采取控制氣流流量、選擇氣流流型和處理送、排、回風(fēng)關(guān)系等措施;在控制接觸污染方面,需采取降低空氣中污染物濃度、控制設(shè)備和管道內(nèi)部結(jié)構(gòu)、凈化潔凈室內(nèi)裝飾、設(shè)備設(shè)施用材、健全清洗消毒等措施;在控制交叉污染方面,需采用合理布局、優(yōu)選設(shè)備、有效隔離、加強(qiáng)管理等措施。
3.1.2 廠區(qū)整潔的生產(chǎn)環(huán)境有利于降低廠區(qū)大氣中的含塵、含菌量。應(yīng)合理安排運(yùn)輸路線,不使運(yùn)輸過程污染環(huán)境,污染路面。
3.2 總平面布置
3.2.1 3.2.4在進(jìn)行食品工業(yè)生產(chǎn)廠房內(nèi)總平面布置時(shí),應(yīng)充分考慮食品生產(chǎn)工藝特點(diǎn)和具體工程項(xiàng)目中潔凈廠房內(nèi)各功能區(qū)(包括潔凈生產(chǎn)區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)、非潔凈生產(chǎn)區(qū)、共用動(dòng)力系統(tǒng)和辦公等功能區(qū))的合理布置。合理進(jìn)行人流、物流組織,合理布置公用動(dòng)力管線,以方便運(yùn)行維護(hù)管理、降低能量消耗、確保安全生產(chǎn)。我國GMP(1998)要求"生產(chǎn)、行政、生活和輔助區(qū)的總體布局應(yīng)合理",主要是指生產(chǎn)、行政、生活和輔助的功能各不相同,如在布置上不合理、不相對集中,勢必互相帶來干擾和妨礙,甚至產(chǎn)生污染,最終將影響食品生產(chǎn)。
在《食品企業(yè)通用衛(wèi)生規(guī)范》GB14881-94中提出“要合理布局,劃分生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)”,在《熟肉制品企業(yè)生產(chǎn)衛(wèi)生規(guī)范》GB19303-2003 中提出“生產(chǎn)作業(yè)區(qū)與生活區(qū)分開設(shè)置”。但是目前國內(nèi)許多外資項(xiàng)目提倡采用聯(lián)合廠房,即在一個(gè)單位內(nèi)包括了許多功能區(qū)。而國內(nèi)投資項(xiàng)目通常喜歡將各個(gè)功能拆分為不同的單體建筑。為了避免對生活區(qū)、輔助區(qū)等名詞理解不一,又由于本規(guī)范重點(diǎn)在潔凈用房,所以不提生產(chǎn)、生活分區(qū)問題,而從生產(chǎn)區(qū)設(shè)置開始提出要求。對于現(xiàn)代食品工廠來說,“為了便于對不同生產(chǎn)區(qū)域進(jìn)行設(shè)計(jì)和衛(wèi)生管理,通常將食品工廠按車間(區(qū)域)的空氣潔凈度不同劃分為非食品處理區(qū)、一般生產(chǎn)區(qū)、準(zhǔn)潔凈生產(chǎn)區(qū)和潔凈生產(chǎn)區(qū)”,見表1~表3.
表1 一般食品生產(chǎn)車間管制生產(chǎn)區(qū)
加工調(diào)理場所 殺菌處理場所(采用開放式設(shè)備者) 內(nèi)包裝材料的準(zhǔn)備室 緩沖室 非易腐敗即食性成品的內(nèi)包裝室 |
準(zhǔn)清潔 生產(chǎn)區(qū) |
管制生產(chǎn)區(qū) | ||
易腐性、即食半成品(成品)的最后冷卻或內(nèi)包裝前的存放場所 即食產(chǎn)品的內(nèi)包裝室和無菌包裝區(qū) |
清潔生產(chǎn)區(qū) |
表2 乳制品管制生產(chǎn)區(qū)
調(diào)配室 殺菌處理場所(采用開放式設(shè)備者) 發(fā)酵室 最終半成品儲存室 內(nèi)包裝材料準(zhǔn)備室 緩沖室 |
準(zhǔn)潔凈生產(chǎn)區(qū) | 管制生產(chǎn)區(qū) | ||
半成品儲存室 充填及內(nèi)包裝室 微生物接種培養(yǎng)室 |
潔凈生產(chǎn)區(qū) | |||
水處理室 萃取室 加工調(diào)理場(包括濃縮果汁還原處理) 殺菌處理場 內(nèi)包裝材料的準(zhǔn)備室及內(nèi)包裝容器洗滌場 熱(非熱)殺菌產(chǎn)品的管裝室 |
準(zhǔn)潔凈生產(chǎn)區(qū) | 管制生產(chǎn)區(qū) | ||
非熱殺菌產(chǎn)品的罐裝室 待用內(nèi)包裝材料(容器)的暫存場所 乳酸菌發(fā)酵工序及菌種培養(yǎng)間 經(jīng)滅菌后半成品(成品)的冷卻或暫存場所 |
潔凈生產(chǎn)區(qū) |
3.2.2 由于食品生產(chǎn)加工的各自特點(diǎn),生產(chǎn)加工過程中產(chǎn)生的污染程度、對環(huán)境的潔凈要求不盡相同,他們的相對位置應(yīng)予以合理安排。生產(chǎn)過程中發(fā)生空氣污染較為嚴(yán)重的建筑,應(yīng)置于廠區(qū)常年最少風(fēng)向的上風(fēng)側(cè),這是確保潔凈用房少受污染的必要措施。
3.2.3 交叉污染是指通過人員疏通、工具傳遞、物料傳輸和空氣流動(dòng)等途徑,使不同品種的產(chǎn)品成分互相干擾,造成彼此污染,或是因人工器具、物料、空氣等不恰當(dāng)?shù)牧飨?,使?jié)崈舳燃墑e低的區(qū)域污染物傳入潔凈度級別高的區(qū)域,造成了交叉污染,故作此規(guī)定。
3.3 潔凈生產(chǎn)區(qū)
3.3.1 本條對應(yīng)在潔凈生產(chǎn)區(qū)內(nèi)進(jìn)行的生產(chǎn)工藝進(jìn)行了規(guī)定。
3.3.2 一般應(yīng)將要求潔凈度級別高的區(qū)域設(shè)于里端或內(nèi)側(cè),即設(shè)于人流活動(dòng)少的區(qū)域。
3.3.3 緩沖室的設(shè)置在潔凈廠房內(nèi)比較普遍,如圖1所示,如果從鄰室A進(jìn)入潔凈室B,人順著開門方向走進(jìn)室內(nèi)的瞬時(shí),在入口處引起的風(fēng)速在0.14m/s~0.2m/s以內(nèi),逆著開門方向時(shí)為0.08m/s~0.15m/s以內(nèi)。只有在人進(jìn)入室內(nèi),門開啟的瞬間,氣流速度有最大值。這一瞬間約為2S。雖然室內(nèi)有正壓,此時(shí)也不能阻止人進(jìn)入帶進(jìn)污染。
圖 1 從鄰室進(jìn)入潔凈室
緩沖室就是為了防止進(jìn)門時(shí)帶進(jìn)污染的設(shè)施。它位于兩間潔凈室之間。緩沖室可以有幾個(gè)門,但同一時(shí)間內(nèi)只能有一個(gè)門開啟,此門關(guān)好,才允許開別的門。如果僅僅如此,則屬于氣閘室,而緩沖室還必須送潔凈風(fēng),使其潔凈度達(dá)到將進(jìn)入的潔凈室所具有的級別,見圖2。
圖2 緩沖室門的啟閉
根據(jù)理論研究,這里的緩沖室是有特定意義的。一般意義上的氣閘室不是這種緩沖室。這種緩沖室是指有一定面積或體積、送潔凈風(fēng)并達(dá)到一定空氣潔凈度級別的小室。因此,對緩沖室的設(shè)置可作出以下結(jié)論:
①緩沖室體積必須大于6m3,如以面積計(jì),不應(yīng)小于3㎡;
②緩沖室的級別應(yīng)同于后面將進(jìn)入的潔凈室(區(qū))的潔凈度級別,但不高于ISO 6級;
③相差一級的潔凈室(如N1和N10)之間完全無必要設(shè)緩沖室,開門進(jìn)入的污染使室內(nèi)含塵濃度的升高不超過120%,且時(shí)間不超過2min;
④相差兩級的潔凈室(如N1和N100)之間應(yīng)根據(jù)具體情況考慮是否設(shè)緩沖室。雖然開門進(jìn)入帶進(jìn)的污染可使室內(nèi)含塵濃度升高兩倍以上,但恢復(fù)到120%以下只要3min左右,如認(rèn)為這個(gè)自凈時(shí)間是可以接受的,則不必設(shè)緩沖室,否則可以設(shè)緩沖室;
⑤如果鄰室有異種污染源,即使是同級也應(yīng)在其間設(shè)緩沖室。
關(guān)于緩沖室作用在表4中作了初步歸納。
表4 緩沖室的作用
3.3.4 為避免互相影響、干擾,減少污染, 原則上原料前處理(如切割、磨碎、烹調(diào)、提取、濃縮和稀釋等)不宜與成品生產(chǎn)使用同一潔凈區(qū)域。當(dāng)生產(chǎn)工藝有特殊要求時(shí),應(yīng)根據(jù)工藝 要求確定。如生鮮食品和冷凍食品的加工原料切割需與成品內(nèi)包裝的生產(chǎn)在同一區(qū)域,以減少中間污染環(huán)節(jié)。
3.3.5 在有關(guān)食品的書籍、標(biāo)準(zhǔn)中,對于洗手(含消毒)間的設(shè)置都十分明確,特別對操作易腐食品的更是做了硬性“必須”的規(guī)定、空氣質(zhì)量再好,如果接觸食品的手未消毒好,則也起不了應(yīng)有的作用。相反,空氣質(zhì)量越好,手消毒的矛盾愈突出。所以此條件作為強(qiáng)制性條文列出。
3.3.6 我國藥品GMP(1998)規(guī)定“生產(chǎn)區(qū)和儲存區(qū)應(yīng)有與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的面積和空間用以安置設(shè)備、物料,便于操作......”本條借鑒藥品GMP的規(guī)定對暫存區(qū)提出要求,這樣做也是為了整齊有序,防止差錯(cuò)。
3.3.8 生產(chǎn)區(qū)應(yīng)與檢驗(yàn)區(qū)分開,這是諸多藥品、食品生產(chǎn)的基本原則,而當(dāng)設(shè)潔凈用房時(shí),檢驗(yàn)室潔凈度高,更應(yīng)獨(dú)立。
3.3.9 空氣凈化不是萬能的,有了空氣凈化系統(tǒng),還應(yīng)考慮在潔凈生產(chǎn)區(qū)內(nèi)設(shè)置清洗、消毒、滅菌措施的可能;還應(yīng)制定潔凈用房內(nèi)如何具體實(shí)施清洗、消毒和衛(wèi)生保持的作業(yè)指導(dǎo)性文件,即衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序SSOP。
3.4 倉儲區(qū)
3.4.4 我國藥品GMP(1998)規(guī)定“不合格的物料要專區(qū)存放,有易于識別的明顯標(biāo)志”,這是防止混淆的措施。